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          TPEP防腐鋼管在制作上的有哪些工藝特性

          發布時間: 2021-10-20    作者:admin
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          TPEP防腐鋼管外壁由三層防腐層組成:底部為環氧樹脂,中間為膠粘劑,外部為聚乙烯。內壁熱噴涂環氧粉末防腐。182經高溫加熱熔融后,將粉末均勻地涂在管道表面,內蒙古TPEP防腐管大大提高了涂層與涂層的結合力。在施工過程中,應將管子主體放在較好的基礎上,沿管道每隔10-20米設置伸縮縫,防滲結構應與管道接縫處適當加厚,厚度不宜超過1-2米的不透水材料。

          在管外回填,防止管體因溫度變化和地基不均勻沉降而發生破裂或開裂,并防止管體與壩體之間發生。集中滲漏等缺陷。三層tpep涂料的優越性主要是由于底層環氧粉末、3278層間粘結劑和外層聚乙烯的有機結合,使其具有熔融環氧粉末涂料和聚乙烯涂料的優點。

          內蒙古TPEP防腐管

          通過活性基團與鋼管表面活性離子的相互作用,形成熔融的環氧樹脂鍵和物理鍵合力,使熔融的環氧樹脂牢固地結合在金屬基體表面。聚乙烯改性制備的共聚物膠粘劑不僅具有通過化學反應與熔融環氧形成共價鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡。1756增強了熔融環氧樹脂與共聚物分子之間的范德華力,有效地改善了它們之間的界面結合。力量。

          同時,層間粘結劑聚乙烯的加工性能沒有改變。當成型溫度達到時,熔融的層間粘結劑和外層聚乙烯分子在一定的外壓下滲透并相互纏繞,冷卻后結晶硬化,兩種粘結劑分子可以共同結晶,從而完成層間。完全集成,界面不會分離,使三種材料結合形成完整的防腐層。

          TPTP防腐鋼管的底層是環氧樹脂、中間層膠粘劑和三層聚乙烯。采用熱噴涂環氧粉末對內壁進行防腐處理,高溫加熱熔融將粉末涂覆在管體表面,形成鋼塑合金層。熔融環氧粉末鋼管分為單層和雙層兩種。與雙層環氧粉末相比,雙層環氧粉末是理想的防腐涂料。

          其結構原理是采用單層熔融環氧粉末作為底層涂料,改性環氧熔融粉末作為外部保護層,可顯著提高防腐涂料的性能,滿足耐高溫、耐沖擊的要求。保留了單層熔融環氧粉末防腐涂層與陰極保護的相容性。TPEP防腐鋼管外墻采用熱熔纏繞工藝,形成環氧樹脂、中間層膠粘劑和外聚乙烯三層防腐涂料,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式。高溫加熱和粘合后,粉末均勻地涂覆在管坯表面,大大提高了涂層的附著力和厚度。

          內蒙古TPEP防腐管在施工過程中,應將管體置于良好的基礎上,每隔10m沿管道設置膨脹節,與管道連接處適當加厚防滲結構,并將1×2m厚的不透水土回填回管外,以防止因基礎溫度的變化和不均勻沉降造成管體與壩體之間的集中滲漏。


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